详细介绍金属激光切割机在领域中所发挥的优势
详细介绍
金属激光切割机在领域中所发挥的优势
金属激光切割加工机广泛应用于眼镜、精密机械、五金制品、钢结构、机箱、机柜、管材、汽车配件、铭牌、广告等行业。
总之,激光切割机能够广泛的应用在当下的眼镜镜片制造,紧密机械,五金制品,钢结构等等领域,在这些领域里激光切割机才能够更强大,金属激光切割机对于我们来说有很大的优势。
激光切割机的应用领域之广泛都是我们有目共睹的,在汽车行业,船舶行业,发电设备等等行业都可以应用,但是不同的领域对激光切割机的要求也是不同的,不同的行业对激光切割机的精度的要求也不同,下面我们就来看一下详细的具体的介绍吧。
汽车发念头和车身冲压件出产线具有连续、高效、高可靠性的特点,汽车行业要求能专门研究汽车零部件的工艺特点、与汽车行业相互交流共同研发具有模块化、系列化的成套柔性出产线。柔性出产线以汽车发念头缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴、箱体等枢纽加工件加工为对象,适应混流出产的模块快速组合可重组出产线,把握机能评价、误差溯源、质量控制与治理集成技术,开发高速精密、机能可靠的切割机,同时具有高速取料、辅助设备如具有去毛刺功能等。
大型船舶的枢纽加工件集中在大功率柴油机的机座、机架、气缸体、缸盖、活塞杆、十字头、连杆、曲轴,以及减速箱传动轴、舵轴和推进器等,枢纽加工件材质为特种合金钢,一般为小批加工,要求加工成品率100%。枢纽加工件具有重量大,外形复杂、精度高,加工难度大等特点。大型船舶枢纽件加工需要具有大功率、高可靠性以及多轴的重型、超重型切割机。
发电设备枢纽加工件重量大,外形特殊、精度高、加工难度大、价格昂贵,如核电站压力容器单件重达400~500吨,大型汽轮机和发电机的转子单件重超过百吨,要求可靠工作30年以上。因此,发电设备枢纽件制造需要的切割机特点是大规格、高刚度、高可靠性。
目前,激光切割机厂家要想在未来激光切割机行业中创造不一样的市场,那么就要实现自主生产,不能依赖国外的配件,而且全部配件必须为自动化装备,只有这样,才能更好地占有市场。
不同的领域,使用的激光切割机也是不同的,这就需要我们在本行业内做好相关的调查,具体的针对行业特点来设置激光切割机的使用亮点,尽可能的做到激光切割机的的市场详细需求。
金属激光切割加工机是用来做什么的,名如其用,一般来说激光切割机是用来切割工件的,应用在多种领域,也许很多人能够想到的是切割钢铁等等工业钢材,其实这只是激光切割机的切割产品之一,他还能够切割布料,纤维,纸张等等质地比较温和的产品,而且不论对于什么样的产品切割的效果都很好。
激光切割是当前应用最多的激光加工技术,在国外许多领域,例如,汽车制造业和机床制造业都采用激光切割进行钣金零部件的加工。随着大功率激光器光束质量的不断提高,激光切割的加工对象范围将更加广泛,几乎包括了所有的金属和非金属材料。例如可以利用激光对高硬度、高脆性、高熔点的材料进行形状复杂的三维立体零件切割,这也正是激光切割的优势所在。
现在,选用激光切割机系统的企业主要分两类: 一类是大中型制造企业,这些企业生产的产品中有大量板材需要下料、切料,并且具有较强的经济和技术实力;另一类统称为加工站,专门对外承接激光加工业务,自身没有主导产品。激光切割的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。激光光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和品质。激光切割的精准度、效率和品质因不同的参数而改变,如切割功率、速度、频率、材料厚度及材质等,故操作人员的丰富经验尤其重要。
总之激光切割机应用在切割领域已经很多年了,也有很多的人反应到激光切割机使用中还有很多需要改进,但是更多的还是觉得激光切割机好用,在切割行业,激光切割机也一直领先于行业。但是激光切割机也会一直发展,不会停止不前。在未来激光切割机的影响力将会更加的广阔!
在现代工业制造领域,激光切割加工应用量很大、应用面广泛的基础工艺之一,激光切割机方法有冲、剪、火焰切割、电火花加工、水切割、等离子切割、激光切割几种。切割的效率和质量将直接影响生产的效率和质量。
激光切割机是钣金加工技术发展的方向,广泛应用于机床、工程机械、电气开关制造、电梯制造、粮食机械、纺织机械、机车制造、农林机械、食品机械、特种汽车、石油机械制造、航空航天、环保设备、家用电器制造、大电机硅钢片等各种机械制造加工行业。
激光切割机技术优势:定位精度0.03mm,重复定位精度0.01 mm;激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10~0.20mm。
激光切割机可以对非金属进行切割加工:如塑料、木材、PVC、 皮革、纺织品、有机玻璃等。激光切割机激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,尤其适合大件产品的加工。
激光切割机切割面无毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工,不管什么样的硬度,都可以进行无变形切割。
激光切割机激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材。切割速度可达10m/min,最大定位速度可达150m/min,比线切割的速度快很多。无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工。激光切割头不会与材料表面相接触,保证不划伤工件。
激光切割引进我国的机械加工领域已经二十多年了,从最初的小规模到现在的普遍应用反应了社会发展的速度,和加工行业对设备的要求。在社会发展的同时激光切割机也在日益的改进着。不断的努力不断的发展。金属激光切割加工的自动化切割已经在这个行业如火如荼的发展起来,优势明显。
大多数设备被设计用来处理和切割直径为8"的结构管材。但是,作为全球经济发展中的一部分,建筑和工业行业要求新型较大的系统,以能切割20"尺寸和60''长的机械管 。
激光管切系统已带动机械制造和结构管行业的变革。具有自动化原料处理能力的 CNC设备已是一个独立的切割中心,能在一台机器上将六个传统制造工序集成为一个连续的加工过程"。
通过减少机械的锯削、钻削、开槽、冲孔、机械加工和修边工艺,光纤激光切割机能减 少高达75%的直接和无附加值的间接劳务。在额外的工序和经济利益方面,通过将定 位 系统集成减少下游组装成本,降低配件要求,消除组装错误和最小化焊接干扰。同时,管材的开槽和弯曲加工能降低25%的焊接要求。
激光切割机能为客户产品开发设计提高自由度。因为这些系统具有快速、高效和 灵活的特点,这些优点打开了产品设计师的机遇之门,让他们拓宽了设计门路,以前会 因为成本太高,或基于店面中传统制造设备的限制导致物理上的设计不可以行等因素 ,产品设计师的设计自由会受到员工的排。